新型紅膠一般要求高軟化點(diǎn)，低針入度，過(guò)去采用溶劑脫瀝青的脫油瀝青作原料進(jìn)行高溫氧化以提高其軟化點(diǎn)降低針入度的方法生產(chǎn)，由于脫油瀝青多數在大型煉油廠(chǎng)生產(chǎn)，一般只作為半成品，因此有氧化瀝青裝置的廠(chǎng)家無(wú)法獲得此原料，因此現在已經(jīng)沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)。做瀝青涂料的3號油漆瀝青，紅膠生產(chǎn)廠(chǎng)家往往以普通10號建筑瀝青代替，造成質(zhì)量下降。而做清烘漆的用戶(hù)則用天然瀝青代替，天然瀝青和石油油漆瀝青做出來(lái)的清烘漆則各有優(yōu)缺點(diǎn)。

短期老化主要是指薄膜烘箱后瀝青的軟化點(diǎn)升高、針入度下降、延度衰減等，其原因主要和輕組分揮發(fā)、新型紅膠在受熱和光照時(shí)發(fā)生縮聚、氧化等化學(xué)反應造成的分子量增大等有關(guān)。除了上述軟化點(diǎn)升高、延度衰減、針入度下降等表現之外，還包括質(zhì)量變化，一般是質(zhì)量損失，但有時(shí)也會(huì )發(fā)生質(zhì)量增加。質(zhì)量損失主要是輕組分揮發(fā)引起的質(zhì)量減小大于吸氧造成的質(zhì)量增加引起，而質(zhì)量增加是由于新型紅膠吸氧造成的質(zhì)量增加大于輕組分揮發(fā)造成的質(zhì)量減小引起的。對于石油瀝青短期熱老化，全世界各國的瀝青專(zhuān)家們經(jīng)過(guò)幾十年的研究表明，人們已知的所有輕質(zhì)油品、潤滑油、食用油以及橡膠塑料的抗氧劑對瀝青的氧化幾乎完全沒(méi)有抑制作用。

大部分新型紅膠要求比道路瀝青擁有更高的軟化點(diǎn)，也就是要有良好的高溫抗蠕動(dòng)性；比建筑瀝青擁有更高的針入度等，也就是更好的低溫性能，抗低溫開(kāi)裂以及低溫粘附性等。比如電池封口劑、電纜瀝青等；但也有部分新型紅膠是要求低針入度的，如油漆瀝青和橡膠瀝青等。

石家莊紅膠是用于動(dòng)力電纜和通信電纜的絕緣和防護的專(zhuān)用石油瀝青。黑色固體。新型紅膠特點(diǎn)是電絕緣性能好，擊穿電壓高，黏附面積大，黏附力強，防水和防腐性能好。一般要求軟化點(diǎn)為75—90℃，針入度(25℃,100g，5s)25—55(l/10mm)，延伸度不小于1cm(25℃)，閃點(diǎn)不低于260℃，黏附力不小于0.1MPa，黏附面積不小于95%。O℃時(shí)繞必20mm圓棒經(jīng)冷凍彎曲不脆裂，電流擊穿強度(間隙2.5mm，60kV/min)為40—60kV。