佛山瀝青抗老化劑中瀝青暫由百分比太高，在低溫或受到強烈振動(dòng)、撞擊時(shí)極易出現裂縫，溢出電解液，引起自行放電、硫化等故障。對封口膠破裂的修補，可按下列方法進(jìn)行：若是裂縫較小，可用熱的小鐵鏟或電烙鐵燙合；如果裂縫較多或裂口多大，應鏟除原封口膠，并重新澆注專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑。封口膠的配置：瀝青67%，潤滑機油14%，石棉粉19%。將瀝青化成稀稠狀，加潤滑機油，邊加邊攪拌，至均勻后，去火。再加入石棉粉，充分攪拌，趁熱燒封封口即妥。

現在常見(jiàn)的改性瀝青一般是有兩種挑選，改性瀝青和改性乳化瀝青。改性乳化瀝青以運用的專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑類(lèi)別不同分為兩大類(lèi)：（一）、假如運用的瀝青改性劑改性劑是SBR類(lèi)，則叫作SBR改性乳化瀝青；制備此種改性乳化瀝青一般選用陽(yáng)離子丁苯膠乳作為改性劑，因其性能與陽(yáng)離子乳化瀝青具有很好的配伍性，可以顯著(zhù)改進(jìn)瀝青的軟化點(diǎn)，下降溫度、粘耐性和運用的耐久性。（二）、假如運用的專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑是SBS類(lèi)，則叫作SBS改性乳化瀝青。制備此種改性乳化瀝青一般選用SBS改性瀝青專(zhuān)用乳化劑（802S）作為改性劑，因其乳化能力強，乳液穩定性好，對不同類(lèi)型的乳化瀝青均有較好的乳化效果

專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑為石油瀝青經(jīng)過(guò)薄膜烘箱試驗后針入度與原針入度的比值，反映了該瀝短期熱老化性質(zhì)，長(cháng)期以來(lái)在原油來(lái)源和生產(chǎn)工藝固定的情況下，很難改變這一性質(zhì)，尤其是調入輕組分的調合瀝青，專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑偏低，嚴重影響道路瀝青的質(zhì)量。為此，濰坊匯智化工有限公司經(jīng)過(guò)近半年的科研，終于開(kāi)發(fā)成功了可以提高石油瀝青薄膜烘箱后針入度比的添加劑，一般在瀝青正常儲存溫度下，加入0.2%左右的該添加劑，便可提高針入度比4個(gè)單位以上。對其他性質(zhì)影響輕微。

本發(fā)明的一種專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑的制備方法，其主要是通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí) 現的：包括以下步驟：1)取芳烴油，在30_100°C下，添加 α-萘胺，攪拌，形成混合溶液;2)取瀝 青，在150-200 °C下加熱2-5h，并添加改性環(huán)氧樹(shù)脂、壬基酚聚氧乙烯醚、膠體石墨粉和步驟 1)所得混合溶液，攪拌均勻，得到粗產(chǎn)品；3)待步驟2)所得粗產(chǎn)品的溫度冷卻至80-120°C 時(shí)，向其內添加溶劑汽油，攪拌均勻，過(guò)濾，包裝，即得專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑。?

專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑應該在使用的溫度下有適宜的粘度，以滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑從噴嘴順利流出、涂膠均勻的需求。根據以往的經(jīng)驗，在不改變電池生產(chǎn)設備的前提下，一般涂膠溫度在90—120℃范圍，因此我們選擇100℃作為粘度測量溫度，其粘度范圍在運動(dòng)粘度100—300mm2/s。

專(zhuān)業(yè)瀝青抗老化劑一般要求高軟化點(diǎn)，低針入度，過(guò)去采用溶劑脫瀝青的脫油瀝青作原料進(jìn)行高溫氧化以提高其軟化點(diǎn)降低針入度的方法生產(chǎn)，由于脫油瀝青多數在大型煉油廠(chǎng)生產(chǎn)，一般只作為半成品，因此有氧化瀝青裝置的廠(chǎng)家無(wú)法獲得此原料，因此現在已經(jīng)沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)。做瀝青涂料的3號油漆瀝青，瀝青抗老化劑價(jià)格往往以普通10號建筑瀝青代替，造成質(zhì)量下降。而做清烘漆的用戶(hù)則用天然瀝青代替，天然瀝青和石油油漆瀝青做出來(lái)的清烘漆則各有優(yōu)缺點(diǎn)。