依據出產(chǎn)礦床的不同，耐用瀝青防老化劑可分為湖瀝青、巖石瀝青及海底瀝青3類(lèi)。瀝青改性劑依據條件的不同，被氧化聚合的程度也不相同。巖石瀝青出產(chǎn)在巖石裂縫中，所受的壓力、溫度等條件比其他瀝青嚴苛，故聚合溫度高，分子量大，軟化點(diǎn)高。湖瀝青在泥沙處生成，故此含有大量的泥沙雜質(zhì)。而海底瀝青屬于含瀝青量很少的砂巖類(lèi)，瀝青豐收度不高。我們也可以根據客戶(hù)對耐用瀝青防老化劑的需要來(lái)研究相對應的產(chǎn)品。

在瀝青中參加耐用瀝青防老化劑的首要意圖就是要改善瀝青混合料在高溫下的路用功能，削減高溫時(shí)的永久形變，提高其抗車(chē)轍、抗疲勞、抗老化，以及反抗低溫開(kāi)裂或增加低溫時(shí)抗疲勞能力等方面的功能，使其滿(mǎn)意規劃運用期間交通條件的要求。泰安瀝青防老化劑為瀝青的使用提供了良好的使用性能。

短期老化主要是指薄膜烘箱后瀝青的軟化點(diǎn)升高、針入度下降、延度衰減等，其原因主要和輕組分揮發(fā)、耐用瀝青防老化劑在受熱和光照時(shí)發(fā)生縮聚、氧化等化學(xué)反應造成的分子量增大等有關(guān)。除了上述軟化點(diǎn)升高、延度衰減、針入度下降等表現之外，還包括質(zhì)量變化，一般是質(zhì)量損失，但有時(shí)也會(huì )發(fā)生質(zhì)量增加。質(zhì)量損失主要是輕組分揮發(fā)引起的質(zhì)量減小大于吸氧造成的質(zhì)量增加引起，而質(zhì)量增加是由于耐用瀝青防老化劑吸氧造成的質(zhì)量增加大于輕組分揮發(fā)造成的質(zhì)量減小引起的。對于石油瀝青短期熱老化，全世界各國的瀝青專(zhuān)家們經(jīng)過(guò)幾十年的研究表明，人們已知的所有輕質(zhì)油品、潤滑油、食用油以及橡膠塑料的抗氧劑對瀝青的氧化幾乎完全沒(méi)有抑制作用。

本發(fā)明的一種耐用瀝青防老化劑的制備方法，其主要是通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí) 現的：包括以下步驟：1)取芳烴油，在30_100°C下，添加 α-萘胺，攪拌，形成混合溶液;2)取瀝 青，在150-200 °C下加熱2-5h，并添加改性環(huán)氧樹(shù)脂、壬基酚聚氧乙烯醚、膠體石墨粉和步驟 1)所得混合溶液，攪拌均勻，得到粗產(chǎn)品；3)待步驟2)所得粗產(chǎn)品的溫度冷卻至80-120°C 時(shí)，向其內添加溶劑汽油，攪拌均勻，過(guò)濾，包裝，即得耐用瀝青防老化劑。?

1、依據擬改善的路面功用可對耐用瀝青防老化劑作如下開(kāi)始選擇為提高抗永久變形才華宜運用熱塑性橡膠類(lèi)或熱塑性樹(shù)脂類(lèi)等改性劑；為提高抗低溫開(kāi)裂才華宜運用熱塑性橡膠類(lèi)或橡膠類(lèi)改性劑；為提高抗委靡開(kāi)裂才華宜運用熱塑性橡膠類(lèi)橡膠類(lèi)或熱塑性樹(shù)脂類(lèi)改性劑；為提高抗水危害才華宜運用各類(lèi)抗剝落劑等外摻劑。2、應考慮改性劑措置與儲存前提出產(chǎn)與施工辦法的難易程度、對基質(zhì)瀝青與集料的要求等。3、應考慮改性劑與基質(zhì)瀝青的相容性，在熱儲存或運用溫度下的離析程度應契合規范的規則。4、應考慮耐用瀝青防老化劑及其輔佐資料、專(zhuān)用設備的價(jià)值，改性瀝青攙雜料出產(chǎn)及其路面施工成本。5、改性劑出產(chǎn)者或供貨商應供給產(chǎn)品的稱(chēng)號、代號、標號與質(zhì)量檢驗單、以及運送儲存運用辦法和觸及安康環(huán)保安全等有關(guān)的資料。

很多瀝青因為組成等其它方面的原因導致耐用瀝青防老化劑不合格，除了通過(guò)調和其他組分改變?yōu)r青的組成之外，還可以添加其他高分子材料來(lái)改變針入度指數，很少有通過(guò)添加少量添加劑的方式提高針入度指數的，濰坊匯智化工有限公司經(jīng)過(guò)實(shí)驗室研究，可以在加入少量添加劑的情況下使耐用瀝青防老化劑得到較大幅度的提高。一般加入量為0.15—3%，針入度指數可以提高0.4—1。并經(jīng)過(guò)多次第三方實(shí)驗室驗證。