濟南瀝青防老化劑中瀝青暫由百分比太高，在低溫或受到強烈振動(dòng)、撞擊時(shí)極易出現裂縫，溢出電解液，引起自行放電、硫化等故障。對封口膠破裂的修補，可按下列方法進(jìn)行：若是裂縫較小，可用熱的小鐵鏟或電烙鐵燙合；如果裂縫較多或裂口多大，應鏟除原封口膠，并重新澆注專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑。封口膠的配置：瀝青67%，潤滑機油14%，石棉粉19%。將瀝青化成稀稠狀，加潤滑機油，邊加邊攪拌，至均勻后，去火。再加入石棉粉，充分攪拌，趁熱燒封封口即妥。

專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑應該在使用的溫度下有適宜的粘度，以滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑從噴嘴順利流出、涂膠均勻的需求。根據以往的經(jīng)驗，在不改變電池生產(chǎn)設備的前提下，一般涂膠溫度在90—120℃范圍，因此我們選擇100℃作為粘度測量溫度，其粘度范圍在運動(dòng)粘度100—300mm2/s。

我公司開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑具有柔韌性好、粘結力強、礦粉摻入量大、流動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn)。與傳統的用10號瀝青和90號瀝青勾兌的方法相比，專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑有更好的經(jīng)濟性和更高的質(zhì)量。瀝青和礦粉的比例達到1:2.5-3時(shí),地毯仍然具有良好的柔韌性和粘結性,低溫下仍然隨意彎折不會(huì )發(fā)出脆裂聲,達到了歐美國家的產(chǎn)品質(zhì)量。

專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑為石油瀝青經(jīng)過(guò)薄膜烘箱試驗后針入度與原針入度的比值，反映了該瀝短期熱老化性質(zhì)，長(cháng)期以來(lái)在原油來(lái)源和生產(chǎn)工藝固定的情況下，很難改變這一性質(zhì)，尤其是調入輕組分的調合瀝青，專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑偏低，嚴重影響道路瀝青的質(zhì)量。為此，濰坊匯智化工有限公司經(jīng)過(guò)近半年的科研，終于開(kāi)發(fā)成功了可以提高石油瀝青薄膜烘箱后針入度比的添加劑，一般在瀝青正常儲存溫度下，加入0.2%左右的該添加劑，便可提高針入度比4個(gè)單位以上。對其他性質(zhì)影響輕微。

專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑具有價(jià)格低廉,適宜的噴涂性,良好的耐老化性和耐高低溫性的優(yōu)質(zhì)特性,長(cháng)期使用堵塞噴嘴;指標穩定,有確切的控制指標,保證不同批次產(chǎn)品的穩定性;電池可以通過(guò)60度耐高溫儲存實(shí)驗,長(cháng)期儲存后解剖電池鋅桶內壁依然明亮;專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑低溫零下20度仍然具有良好的粘附性,尤其是對碳棒、塑料圈和鋅桶的的粘附性均表現優(yōu)異,主要適用于P型和C型碳性電池的封口.共有多個(gè)型號:封口膠不易拉絲,對各種涂膠機適應性較強

專(zhuān)業(yè)瀝青防老化劑一般要求高軟化點(diǎn)，低針入度，過(guò)去采用溶劑脫瀝青的脫油瀝青作原料進(jìn)行高溫氧化以提高其軟化點(diǎn)降低針入度的方法生產(chǎn)，由于脫油瀝青多數在大型煉油廠(chǎng)生產(chǎn)，一般只作為半成品，因此有氧化瀝青裝置的廠(chǎng)家無(wú)法獲得此原料，因此現在已經(jīng)沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)。做瀝青涂料的3號油漆瀝青，瀝青防老化劑廠(chǎng)家往往以普通10號建筑瀝青代替，造成質(zhì)量下降。而做清烘漆的用戶(hù)則用天然瀝青代替，天然瀝青和石油油漆瀝青做出來(lái)的清烘漆則各有優(yōu)缺點(diǎn)。