目前大部分電纜都不再使用使用新型瀝青漆，而是以PVC代替，只有高壓電纜仍在使用，以往新型瀝青漆瀝青都是以中間基或者環(huán)烷基原油的減壓渣油氧化來(lái)生產(chǎn)，但因為現在大多數氧化瀝青廠(chǎng)無(wú)法獲得合適的減壓渣油，而且因為需求量不大，并無(wú)氧化瀝青廠(chǎng)家生產(chǎn)，而是少數專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家以10號建筑石油瀝青為原料與其它低粘度石油組分調和生產(chǎn)。

新型瀝青漆應該在使用的溫度下有適宜的粘度，以滿(mǎn)足新型瀝青漆從噴嘴順利流出、涂膠均勻的需求。根據以往的經(jīng)驗，在不改變電池生產(chǎn)設備的前提下，一般涂膠溫度在90—120℃范圍，因此我們選擇100℃作為粘度測量溫度，其粘度范圍在運動(dòng)粘度100—300mm2/s。

新型瀝青漆應該具有較高的軟化點(diǎn)，以滿(mǎn)足高溫不冒膠的需要。新型瀝青漆本身是個(gè)膠體結構，不同的膠體體系軟化點(diǎn)高低沒(méi)有比較意義。但在同一個(gè)配方的前提下，封口膠的軟化點(diǎn)和電池的高溫性密切相關(guān)。要具備低溫-18℃時(shí)，封口膠仍然和碳棒、鋅桶、密封圈有著(zhù)良好的黏附性。

一種生產(chǎn)新型瀝青漆配方，由各種質(zhì)料按質(zhì)量配比混合制成，包含70#瀝青：44％～48％，10#瀝青：25％～30％，機油：1.75％～2％，熱塑性丁苯橡膠SBS:2.5％～3％，乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA：8％～9％，輪胎胎面膠粉：12％～13％，上述各質(zhì)料按照既定配比混合均勻、加熱制成新型瀝青漆

新型瀝青漆的生產(chǎn)完全依賴(lài)原油的性質(zhì)，對粘附性和高溫流淌性有較高的要求，由于要求高軟化點(diǎn)同時(shí)具有很高的針入度，國內目前加工的國產(chǎn)原油和進(jìn)口原油都很難滿(mǎn)足要求，我公司采用本公司獨家發(fā)明的特殊工藝生產(chǎn)完全符合行業(yè)標準SH0001-2004電纜瀝青的技術(shù)要求。溶解快，黏附性好。作為一個(gè)瀝青漆價(jià)格，我們持著(zhù)優(yōu)良的技術(shù)予合作客戶(hù)好的使用體驗。