新型特種瀝青又名耐酸瀝青，用瀝青67%，潤滑油（15號機油）14%，石棉粉19％制作而成。方法如下： （1）將石棉粉預先干燥好。 （2）將潤滑油放在鍋內，加熱至80～100℃后，再將石棉粉漸漸參與并不斷攪拌，使其混合均勻。 （3）瀝青放入鐵鍋內熔化，溫度保持在150℃左右，不得超越200℃。 （4）將石棉粉和潤滑油的混合物倒入已熔化的瀝青中，并不斷攪拌，直到不起泡為止，然后加熱不能少于1小時(shí)。 經(jīng)上述加工后的新型特種瀝青，即可使用。若用不完，可留在鍋內冷卻不動(dòng)，到今后使用時(shí)再加熱熔化即可。

新型特種瀝青一般要求高軟化點(diǎn)，低針入度，過(guò)去采用溶劑脫瀝青的脫油瀝青作原料進(jìn)行高溫氧化以提高其軟化點(diǎn)降低針入度的方法生產(chǎn)，由于脫油瀝青多數在大型煉油廠(chǎng)生產(chǎn)，一般只作為半成品，因此有氧化瀝青裝置的廠(chǎng)家無(wú)法獲得此原料，因此現在已經(jīng)沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)。做瀝青涂料的3號油漆瀝青，特種瀝青廠(chǎng)家往往以普通10號建筑瀝青代替，造成質(zhì)量下降。而做清烘漆的用戶(hù)則用天然瀝青代替，天然瀝青和石油油漆瀝青做出來(lái)的清烘漆則各有優(yōu)缺點(diǎn)。

新型特種瀝青應該在使用的溫度下有適宜的粘度，以滿(mǎn)足新型特種瀝青從噴嘴順利流出、涂膠均勻的需求。根據以往的經(jīng)驗，在不改變電池生產(chǎn)設備的前提下，一般涂膠溫度在90—120℃范圍，因此我們選擇100℃作為粘度測量溫度，其粘度范圍在運動(dòng)粘度100—300mm2/s。

《絕緣瀝青(SH/T 0419-1994)》由中國石油化工總公司發(fā)布，本標準規定了由渣油經(jīng)氧化或石油瀝青添加改性劑制得的新型特種瀝青的技術(shù)條件。本標準所屬產(chǎn)品按軟化點(diǎn)分為70、90、110、130、140、150六個(gè)牌號，其中：70、90、110號絕緣瀝青適用于灌注電纜接線(xiàn)中間盒和終端盒做絕緣填充用。130、140、150號哈爾濱特種瀝青適用于灌注避電器、鎮流器、汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈等電器做絕緣填充用，做調制特種蓄電池封口劑及蓄電池殼體的配料，也適用于做電解槽涂料及其他需要高軟化點(diǎn)瀝青的場(chǎng)合用。??